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	<title>maquinaria pesada &#8211; Mantenimiento y Reparación de maquinaria pesada &#8211; All Machines S.A.S.</title>
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	<title>maquinaria pesada &#8211; Mantenimiento y Reparación de maquinaria pesada &#8211; All Machines S.A.S.</title>
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		<title>¿Cómo elegir el cucharón para asegurar una alta producción de la excavadora?</title>
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		<pubDate>Tue, 26 Jan 2021 23:16:47 +0000</pubDate>
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				<div class="et_pb_text_inner"><p style="text-align: justify;">Los <strong>cucharones para excavadoras</strong> han sido desarrollados con el propósito de cumplir la función de excavación, pero los tipos de suelo en los cuales se emplea esta maquinaria hacen necesario que existan diversos<a href="https://allmachinessas.com/tipos-de-cucharones-para-excavadoras/"> tipos de cucharones</a>. Es por eso que existen diferentes referencias con características únicas y apropiadas para cada suelo, en terrenos blandos los dientes del cucharón tienden a ser redondeados y cortos mientras que en procesos de excavación en rocas o hielo suelen ser más alargados, permitiendo una óptima concentración de fuerza y apalancamiento. También encontramos cucharones de diferentes tamaños, supliendo así diferentes requerimientos en la obra.</p>
<p style="text-align: justify;">La variedad de tamaños existentes ha generado ciertos interrogantes, ya que hay quienes relacionan el <strong>tamaño del cucharón</strong> con la alta o baja producción en sus obras.  Pero, lo que no todos tienen presente es este factor no tiene una incidencia directa en la producción, sino en una mayor carga para el equipo.</p>
<p style="text-align: justify;">Es por este motivo que se hace necesario considerar otros elementos que tienen influencia directa, como bien lo afirma <a href="https://mercadovial.tv/2019/02/06/mientras-mas-grande-sea-el-cucharon-mayor-sera-la-produccion-de-la-excavadora/">Guilherme Borghi</a>, Gerente de Servicio al Cliente de Link–Belt, <strong>se debe revisar  el desempeño del equipo, la longitud del brazo, el ancho de las zapatas, la densidad del material, la velocidad, estabilidad, fuerza y capacidad de carga.</strong></p>
<p style="text-align: justify;">Él nos expone el siguiente caso para que lo entendamos mejor: si tenemos una excavadora de un modelo de 21 toneladas, con un brazo de 2,94 m y un cucharón de 1,10 m³, ésta no necesariamente va a producir menos que una excavadora con un contenedor mayor al cargar el mismo material. Al final, <strong>mientras más grande sea el contenedor, más volumen va a necesitar cargar.</strong> Es decir, será necesaria más fuerza de arranque para iniciar el giro de la excavadora y, luego, para frenar en el punto deseado, así como mayor fuerza hidráulica para levantar la pluma y el brazo de la misma. Todo esto resulta en un alto uso de energía y un tiempo mayor para la finalización de cada ciclo. Una vez más: menos ciclos, menos producción.</p>
<p style="text-align: justify;">Una máquina con un contenedor de capacidad de 1,10 m³  como, por ejemplo, la <strong>210X3E</strong> de Link-Belt, al ejecutar cerca de cuatro o cinco ciclos por minuto, movería alrededor de 300 m³ en 1 hora de operación. Mientras que, otra excavadora en las mismas condiciones de trabajo y material, con un contenedor de 1,40 m³, pero con un desempeño de tres ciclos por minuto, presentaría una producción real 16% menor a la de la X3E, utilizada como ejemplo en este caso.</p>
<p style="text-align: justify;">Teniendo en cuenta lo anterior, <strong>lo más importante al momento de escoger una excavadora es considerar el equilibrio entre las capacidades hidráulicas, la estructura del equipo, las fuerzas y velocidades del sistema de giro y de freno hidráulico, el tamaño del cucharón y el material que será cargado, además del tipo de aplicación para cada trabajo.</strong> Una máquina equilibrada, ágil y duradera va a generar muchos más resultados con un cucharón que esté adecuado correctamente a su proyecto.</p>
<p style="text-align: justify;">Buscar la máquina correcta tomando en cuenta la eficiencia, producción, durabilidad y tiempo de ciclos es fundamental.</p></div>
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		<title>MANTENIMIENTO PROGRAMADO ¿QUÉ ES Y PARA QUÉ SIRVE?</title>
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		<pubDate>Mon, 23 Nov 2020 17:59:59 +0000</pubDate>
		<dc:creator><![CDATA[ALLMACHINES]]></dc:creator>
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		<category><![CDATA[equipo de construccion]]></category>
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		<category><![CDATA[maquinaria pesada]]></category>

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				<div class="et_pb_text_inner"><h2></h2>
<p>&nbsp;</p>
<p style="text-align: justify;">“Más vale la seguridad que la policía” este popular refrán sí que aplica muy bien cuando se trata de la maquinaria pesada. No podemos esperar a que los daños en nuestros equipos sean irreparables o nos representen una inversión muy grande para salvar su vida. Al tener siempre la <a style="font-weight: inherit; font-style: inherit;" href="http://www.allmachinessas.com">maquinaria pesada</a> en perfecto estado, mayor será el rendimiento en la realización de los proyectos, además de otras ventajas como:</p>
<ul style="text-align: justify;">
<li><span style="font-weight: inherit; font-style: inherit;">Mayor seguridad en la obra</span></li>
<li>Evitar que la obra se detenga</li>
<li>Mayor vida útil de los equipos</li>
<li>Ahorro significativo en reparaciones</li>
<li>Aumento de productividad</li>
</ul>
<p style="text-align: justify;">Para que tus equipos se conserven en buen estado, deberás ser muy cumplido con los mantenimientos que tendrás que hacerle, teniendo en cuenta que existen diferentes tipos de mantenimiento y que cada uno tiene un objetivo y un fin diferente. En esta ocasión te hablaremos sobre el Mantenimiento Programado:</p>
<p style="text-align: justify;">También llamado <strong> mantenimiento planificado</strong>, consiste en la revisión de los puntos más débiles de la maquinaria en días definidos dentro en el calendario. De esta manera se logra tener una imagen del estado de la máquina cada cierto tiempo, lo que permite realizar las reparaciones antes de que la maquinaria sufra fallas graves.</p>
<p style="text-align: justify;">Recuerda que para que sea efectivo, este tipo de mantenimiento debe llevarse a cabo siguiendo fielmente los tiempos establecidos.</p>
<p style="text-align: justify;">El mantenimiento programado incluye ciertas tareas que se realizan siguiendo un programa establecido, según el tiempo de trabajo, la cantidad producida, los kilómetros del equipo, de acuerdo con una periodicidad fija o siguiendo algún otro tipo de ciclo que se repite de forma periódica. Este grupo de tareas se realiza sin importar cuál es la condición del equipo.</p>
<p style="text-align: justify;">Entre las tareas que suele incluir el mantenimiento programado están las siguientes:</p>
<ul style="text-align: justify;">
<li>Limpiezas técnicas de equipos</li>
<li>Sustitución de elementos sometidos a desgaste, como rodetes, rodamientos, cojinetes, elementos de estanqueidad, álabes, camisas, culatas, etc.</li>
<li>Comprobación del estado interior de determinados elementos, cuya verificación no puede realizarse con el equipo en servicio y para el que se requiere un desmontaje complejo</li>
<li>Comprobación del buen funcionamiento de la instrumentación, y calibración de esta</li>
<li>Verificación de prestaciones</li>
</ul>
<p style="text-align: justify;"><strong><br />
</strong>El mantenimiento sistemático puede aplicarse a un equipo concreto o a una instalación en su conjunto. Este tipo de mantenimiento programado se sustituye en algunas ocasiones por mantenimientos por condición: se verifica el equipo y sólo se interviene en él si hay síntomas de fallo que lo justifiquen.</p>
<p>Conoce aquí todos los <a href="https://allmachinessas.com/tipos-mantenimientos-maquinaria-pesada/">tipos de mantenimiento para maquinaria pesada</a>.</p>
<p style="text-align: justify;">Somos All Machines, especialistas en mantenimiento y reparación de <span style="color: #ffcc00;"><strong>Maquinaria Pesada. </strong></span></p></div>
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		<title>Tipos de cucharones para excavadoras</title>
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		<pubDate>Fri, 02 Oct 2020 00:49:46 +0000</pubDate>
		<dc:creator><![CDATA[ALLMACHINES]]></dc:creator>
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				<div class="et_pb_text_inner"><p style="text-align: justify;">Existe una amplia gama de <strong>cucharones para excavadoras</strong> y cargadores frontales los cuales son fabricados de acuerdo a su aplicación y capacidad requerida. Los cucharones de excavadora han sido fabricados con el fin de ejecutar tareas de excavación, pero la gran diferencia de tipos de suelo que existen y en los cuales se utilizan estos cucharones, hace necesario que existan diversos tipos.</p>
<div class="gmail-blogPost">
<p style="text-align: justify;">Igualmente, los cucharones de excavadora <strong>tienen diferencias específicas en su diseño</strong> lo que les permite realizar una tarea específica. Por ejemplo, para suelos blandos los dientes del cucharón tienden a ser redondeados y cortos mientras que en procesos de excavación en suelos más compactos suelen ser más alargados, permitiendo así una óptima concentración de fuerza y apalancamiento.</p>
<p style="text-align: justify;">A continuación te nombramos algunos tipos de cucharones y su respectivo funcionamiento:</p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Cucharones para roca:</strong><br />
Fabricados específicamente para excavación en rocas, presentan una modificación en los dientes <strong>proporcionándoles un filo y longitud mayor</strong> en comparación con el cucharón estándar o de propósito general que viene por defecto en las excavadoras. Estos cucharones de servicio son estrechos y con un radio en las puntas más corto.</p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Cucharón en forma de V:</strong><br />
Su diseño se compone de tres superficies de corte, dos laterales y una inferior en forma de V, lo que permite un ahorro de energía y aumento en la productividad en <strong>tareas como excavaciones de canales y tendido de tuberías.</strong> Los ángulos de corte laterales hacen que sea más fácil la excavación en comparación con el cucharón convencional, además el corte inferior otorga una mayor profundidad.</p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Cucharones para limpieza:</strong><br />
Se utilizan especialmente en <strong>tareas de remoción de materiales blandos.</strong> Estos cucharones tienen una mayor capacidad de carga y constantemente son empleados para la limpieza de zanjas o tareas que involucren el acabado o nivelación del suelo.</p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Cucharón tipo esqueleto:</strong><br />
También conocido como cucharón de criba, se utiliza <strong>para clasificar materiales como escombros y tierra</strong>, para reducir los costes de eliminación de desechos.  Ha sido provisto de huecos de determinado tamaño lo que permite la selección de volumen de partícula, aquellas que tengan un grosor menor a los orificios presentes escaparán durante la excavación.</p>
<p style="text-align: justify;">Una vez conocidas las funciones de cada tipo de cucharón de excavadora y las diferencias que presentan, <strong>se puede elegir efectivamente el que se requiere para ciertas tareas. </strong></p>
<p style="text-align: justify;">Esperamos que haya sido de tu utilidad este artículo, encuentra en <strong>All Machines</strong> el aliado que necesitas para el mantenimiento y la reparación de tu maquinaria. Somos líderes en el sector.</p>
</div></div>
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